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贵州日报天眼新闻 | 一颗药丸的绿色旅程① | 看贵州制药企业绿色转型发展之道
发布日期:2022-11-07 16:42:58浏览量:1141

我是一颗维C银翘片,来自贵州百灵企业集团制药股份有限公司。

  

  从药材到成品药丸,我经历了洗、切、破、煮、提取、过滤、浓缩、干燥等一个又一个繁复的“旅程”,在生产线上来回翻滚、逐渐成型。

  

贵州百灵集团。 


  依托贵州优良的生态资源优势,把“含绿量”转化为“含金量”,我们公司跳出产业局限,加大节能降耗投入,探索低碳、绿色、循环发展,让我能在激烈市场竞争中成为家庭必备药“明星”,年生产量70多亿片剂。

  

  我的主要成分之一是山银花,生长在遵义市绥阳县的青山绿水中,喝着山林间的雨露水,吸收着绿色有机肥的营养。

  

  中药材种植基地,是我们的“第一车间”。像这样的“第一车间”,在我们公司就有25万亩,主要种植山银花、吉祥草等20个品种的道地中药材。因此,我们公司也被称为贵州种植面积最大的制药企业,位列国内中药企业前列。

  


贵州百灵定制药园种植的山银花。


  除了“第一车间”,我的主要成分还可能来自“定制药园”。它属于高端中药材种植基地,中药材品质更佳、药效含量更高。

  

  为了让我的成分更加精纯,绥阳县山银花“定制药园”,就是我们公司3万亩“定制药园”的一部分。

  

  山银花经风干后运到工厂,再进入前处理车间、提取车间、制剂车间处理。经历一系列复杂的生产过程,我的形态发生巨变,大量药渣产生。

  


中药材在前处理车间生产线上进行切割。


  过去,我们的药渣主要采用填埋方式处理,平均每年产生超过1万吨药渣。药渣既是未被充分利用的生物质资源,又是潜在的环境污染源,成为企业绿色转型的“拦路虎”。

  

  2015年,贵州百灵以收购方式,成立贵州百灵企业集团生物科技肥业有限公司。所有药渣经首次脱水,定期运往肥业公司,再经发酵、陈化等工序,被制成有机质或有机肥,用于中药材育苗、种植,实现100%循环利用。

 


贵州百灵企业生物科技肥业有限公司。



中药渣经过发酵、陈化被制作成肥料。


  肥业公司每年可处理药渣量4万吨,每年纯收益超过200万元。以后,中药渣还会被用于生产沼气,补充生产线供能。

  

  除了药渣被100%循环利用外,以前的电煤供能方式现在已被天然气所取代,生产过程中产生的水蒸气,还可以进入热力站进行回收利用,产生的污水进入污水处理系统,用于厂区绿化、办公区冲厕等。

  

  去年12月,公司还和中石油昆仑燃气有限公司合作,成立“昆仑百灵公司”,将建成全省首个工业分布式能源站项目,进一步降低企业生产所需天然气使用价格。

  


贵州百灵包装生产线。


  贵州百灵总经理牛民说,“项目建成后,天然气使用率将从现在的40%提高到80%,实现能源梯级利用,能源得到高效利用,减少二氧化碳排放量5.4万吨,相当于减少标煤使用量8500吨。”

  

  为进一步拓宽生态优势向经济优势转化的路径,2020年,贵州百灵扩能技改项目动工,总投资6亿元,项目将于明年3月全面完工投产,年中药材处理能力从2.5万吨提高到6万吨,突破生产环节的产能瓶颈。

  

  扩能技改后,我的生产过程将更加环保。

  


贵州百灵扩能技改项目建设现场。


  党的二十大报告中提出:“加快发展方式绿色转型”,强调要“发展低碳产业”“加快节能降碳先进技术研发和推广应用”。

  

  目前,贵州百灵共计投入2500多万元,完成两轮清洁生产审核工作,实施清洁生产方案60余项,建设废水、废气、固废等环保治理设施,对燃煤锅炉,冷凝水回收、污水处理风机、制冷系统、能源管理等进行改造。2019年,公司成功申报国家级绿色工厂,并荣获国家级绿色工厂荣誉,在贵州制药企业加快低碳绿色,高质量发展方面树立了节能发展新标杆。

  


贵州百灵能源管理系统实现智能化监管。


  一颗小药丸,一路见证一家贵州制药企业绿色转型,走上高端化、智能化、绿色化的发展旅程。


贵州日报天眼新闻记者 谢巍娥

金秋时 王瑶

编辑 金秋时

二审 尚宇杰

三审 干江东